山东不锈钢铸件厂家介绍不锈钢铸件之铁素体不锈钢不锈钢，精密铸造又叫作熔模精密铸造。该工艺在铸造过程中尽量减少或者根本不进行切削，是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中一项优异的工艺技术。其应用范围非常广，不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其他铸造方法要高。同时，耐高温、不易于加工的铸件，均可采用熔模精密铸造方式。这种铸造方式由于铸造过程中并不处于高温状态，更适于铸造航空航天、国防等高精尖产业的元件。

以铬为主要合金元素，含Cr量一般在13%--30%之间。具有良好的耐氧化性介质腐蚀的能力和在高温下耐空气氧化能力，也可用作耐热钢。此种钢的焊接性能较差。含铬大于16%时，铸态组织粗大，在400-525℃及550-700℃之间长期保温，会出现“475℃”脆性相及σ相，使钢变脆。475℃脆性与含Cr铁素体的有序化现象有关。475℃脆性相及σ相脆性，可通过加热到475℃以上然后快冷来改善。室温脆性和焊后热影响区的脆性也是铁素体不锈钢的基本问题之一，可采用真空精炼、加入微量元素（如硼、稀土及钙等）或奥氏体形成元素（如Ni、 Mu、 N、 Cu等）的办法加以改善。为了改善焊缝区与热影响区的力学性能，通常还加入少量的Ti和Nb，以阻止热影响区晶粒长大。常用的铁素体钢有ZGCr17和ZGCr28。该类钢的冲击韧性低，在很多场合被含高镍的奥氏体不锈钢所取代。含Ni量超过2%、含N量超过0.15%的铁素体钢有良好的冲击性能。