作为专业的耐热钢铸件生产厂家，济宁国弘机械公司与大家分享耐热钢铸件生产过程中如何规避缺陷问题？

我们都知道在生产耐热钢铸件的过程中，偶尔会发现产品的中存在少量的缺陷，这也是难免的，属于正常现象。当然在条件允许的情况下还是应该尽量避免一下，这样可以提高耐热钢铸件的合格率。那要怎么去规避呢？

有时候，耐热钢铸件的缺陷是由于材料和熔炼不当引起的，比如说有的熔炼成分不合格，或是因为合金铸钢件的物理性和收缩性，使得铸件成型过程中有明显的缺陷产生。 

耐热钢铸件生产厂家的技术水平也会影响产品的品质，所以与铸件有关的尺寸缺陷以及裂纹、孔洞等缺陷都是用来衡量厂家技术水平的依据所在，从中也可以充分反映出他们铸造管理技术。 

温度和时间是耐热钢铸件成型的两大关键性要素，如果它们控制不当的话，也会对铸造产生不良影响，使得造型材料中的水分过多，或者是出现型砂和芯砂的透气性差、浇铸的速度过快等问题。 

而耐热钢铸件上的砂眼则是因为型砂的强度不够，紧实度不够，浇铸速度太快造成的。如果能有效规避上述那些因素的话，生产的耐热钢铸件质量就会相应提高，市场的满意度也会相应加强

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