耐热钢铸件进行焊接的时候，具体是如何来焊接更好一些，作为耐热钢铸件生产厂家，让小编带大家共同了解一下。

综合各方面因素考虑，耐热钢铸件的焊接部位尽量还是选用焊接、对称焊，然后才是全体焊的方法，那样可以防止应力使耐热钢铸件产生干裂，随后提高其焊接品质。

对其耐热钢铸件开展打底焊时，倘若对接缝非常小的话，提议选用3.2焊条。直至焊接第er层时才是选用4.0焊条。因为一般的耐热钢铸件都非常大，所以能按1/6圈开展分段焊接。

针对耐热钢铸件焊接过程中遇到的裂纹应先沿裂纹两侧切接坡口，坡口深度和长短应将裂纹部位切除再从头补焊。焊接裂纹时先封头，由裂纹根处逐渐沿裂纹焊接。对强度超过HRC38的，盖面时选用AI02焊条。

耐热钢铸件需要分层焊接的部位，需在层温度冷却至200-300℃时把焊皮清理干净后再焊第er层，依次类推，千万不要过于着急的开展下一层焊接，以防焊接品质欠安。